FDU Hotrunner GmbH 

FDU - FLAT DIE UNIT

DIE ZUKUNFT DES SPRITZGIESSENS

Die „Flat Die Unit“ war ursprünglich ein Entwicklungs-Synergieprojekt von HAIDLMAIR GROUP-Unternehmen unter Federführung der HAIDLMAIR Research & Development Abteilung. Es vereint Vorteile von Spritzguss- und Extrusionstechnologie. Die FDU hat nun die Serienreife erreicht und wird jetzt vom neugegründeten Unternehmen FDU Hotrunner GmbH weiterentwickelt und vertrieben. Die Spezialisten der FDU Hotrunner GmbH stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Bei der FDU handelt es sich um ein neuentwickeltes Heißkanal-Düsensystem für Spritzgießwerkzeuge. Der Strömungskanal in der Düse ist dabei auf eine Flachdüse projiziert. Damit strömt der Kunststoff gleichmäßig verteilt durch einen definierten langen Spalt in die Kavität ein, anstatt durch einen kleinen Punktanguss. 

Die FDU eignet sich besonders für den Einsatz von Polyolefinen.

 

 Aktuelles 

FDU auf der Moulding Expo

Von 21. bis 24. Mai waren wir auf der Moulding Expo in Stuttgart vertreten.

Auf dem Gemeinschaftsstand des VDWF wurde ein Haidlmair Werkzeug powered by FDU Technologie im Betrieb gezeigt.

Auf unserem Stand zeigte sich reges Interesse an der Technologie.

FDU auf der
K2019

Im Herbst waren wir auf der Kunststoff-Leitmesse K in Düsseldorf vertreten. 

Gemeinsam mit unserem Mutterunternehmen HAIDLMAIR GmbH waren wir am
Stand E49-6 in Halle 12.

Die Messe war ein toller Erfolg und wir freuen uns auf das Messejahr 2020!

Ausblick 2020 FDU Messeauftritte

FDU auf der
kuteno

12. - 14. Mai 2020

Rheda-Wiedenbrück, Messehallen A2 Forum

Sie finden uns in Halle 4 auf Stand S12.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!   

FDU auf der
Interplas

29.September - 01. Oktober 2020

Sie finden uns an Standnummer AA41, wo wir Ihnen gerne unsere Düsen und die Technologie vorstellen.  

 

 

 FDU Vorteile 

FDU - FLAT DIE UNIT

FOR HIGHER PRODUCTIVITY

Bei bereits finalisierten Projekten konnten die Zykluszeit und Einspritzdrücke deutlich reduziert werden. 

Profitieren Sie von den Vorteilen der FDU und der daraus resultierenden höheren Produktivität und nutzen Sie schon jetzt die Zukunft des Spritzgießens!

  • Reduzierung der Einspritzzeit

  • Reduzierung der Nachdruckzeit

  • Optimale Wirkung des Nachdrucks

  • Reduzierung der Kühlzeit

  • Reduzierung der Scherung

  • Steigerung der Bauteilqualität

  • Einsatz neuer Materialien

  • Günstigere oder andere Eigenschaften

 Vorteile bei Recycling Material 

  • Verstopfungen an der Engstelle zur Kavität sind bei einer großen Schlitzgeometrie nahezu ausgeschlossen.

  • Die FDU bewirkt aufgrund ihrer großen Austrittsquerschnittsfläche eine wesentlich geringere Scherbelastung in der Kunststoffschmelze, somit können scherkritische Materialien/Additive problemlos verarbeitet werden.

  • Die FDU besitzt trotz des großen Austrittsquerschnitts zur Kavität, ein optimales Abrissverhalten und einen optimalen Wärmehaushalt, das eröffnet für Sie ein wesentlich größeres Prozessfenster!

  • Der spezifische Druckverlust in der FDU Düse ist geringer als in einer Runddüse, d.h. das Material wird schonend verarbeitet und es steht, je nach Materialtyp, ein höherer Forminnendruck zur Verfügung.

  • Eine wesentlich höhere Einspritzgeschwindigkeit, das höhere Niveau des Forminnendruckes und der größere Austrittsquerschnitt lassen den Nachdruck besser und intensiver im Bauteil wirken und lassen somit eine reduzierte Zykluszeit zu.

  • Die Makromolekülketten des Regranulates werden nicht degradiert, somit bleiben die Material- und Bauteileigenschaften erhalten.

  • Durch die geringere Scherung ergibt sich nahezu keine Steigerung der friktionsbedingten Schmelzetemperatur. Das wirkt sich vorteilhaft in der Verarbeitung aus, da es mit der FDU zu keiner bzw. extrem reduzierter Belagsbildung im Werkzeug und zu extrem reduzierten Ausgasungen/Geruchs-belästigungen an der Spritzgießmaschine kommt. 

  • Allgemeine Materialschwankungen im „Recycled Plastic“ werden durch den großen Austrittsquerschnitt der FDU Düse kompensiert.

  • Grundlegend sind höhere Anteile des „Recycled Plastic“ in Bauteilen möglich, bedingt durch die geringere Scherbelastung (Thermo-mechanische Belastung) der Schmelze durch die FDU.

  • Für die Verarbeitung von Regranulat ist die FDU die schonendste und beste Heißkanallösung!

 

 Bauformen FDU Düsen 

FDU Produktportfolio.JPG
 

    Kontakt    

Dipl.Ing.(FH) Andreas Kißler

Geschäftsführer

Tel.: +49 6233 51195-11

E-Mail: andreas.kissler@fdu-hotrunner.com

 Dipl.Ing.(FH) Oliver Achauer
Vertriebsmanager

Tel.: +49 6233 51195-40  
E-Mail: oliver.achauer@fdu-hotrunner.com

Dipl.Ing.(BA) Christian Zimmer

Leitung Anwendungstechnik | Key Account Manager

Tel.: +49 6233 51195-20

E-Mail: christian.zimmer@fdu-hotrunner.com

B.Eng. Janis Magin
Leitung Technik | Key Account Manager

Tel.: +49 6233 51195-30  
E-Mail: janis.magin@fdu-hotrunner.com

FDU Hotrunner GmbH
Mühlbergstraße 9
D-67227 Frankenthal

phone: +49 6233 51195-10
fax: +49 6233 51195-99

office@fdu-hotrunner.com

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